Чем отличается автоклавный газобетон от пенобетона?
Газобетонный или газосиликатный блок, как и пеноблок – являются материалами класса ячеистых бетонов. Принципиальная же разница в технологии производства и составе компонентов бетонноо-растворной смеси делает невозможным постановку знака равенства между газоблоком и пеноблоком.
Пеноблок
Пеноблок делается, преимущественно, в условиях кустарного, мелкосерийного изготовления. Для его производства используется смесь песка, цемента, пенообразователя и воды.
Перемешанную в миксере растворную смесь разливают в готовые формы вручную. Так как дозирование растворной смеси тоже происходит не автоматизированным, а ручным способом, то и неравномерность перемешивания компонентов смеси часто дает нестабильные качественные характеристики пеноблока. Ячеистый состав блока достигается пенообразователем при перемешивании в миксере, но ведь образовавшиеся в миксере пузырьки воздуха, значительно легче песка и это безусловно сказывается на неравномерной усадке смеси в форме. Вследствие чего проявляется неравномерная плотность и прочность пенобетона. К тому же сами формы не дают хорошей и качественной геометрии пеноблоков.
Для того чтобы пенобетон набрал необходимую прочность нужно около 28 дней и это конечно сильно отягощает процесс производства пеноблоков, и замедляет использование их непосредственно в кладке, при всей кажущейся простоте его изготовления в гараже или небольшом производственном помещении.
Газобетонный блок
Газобетонный блок, в отличие от пеноблока, производиться исключительно в крупных промышленных масштабах и в заводских условиях, с полным техническим контролем качества. Это обусловлено в первую очередь высокой стоимостью самого, автоматизированного оборудования немецком фирмы “WEHRKHAN”, которое монтируется на заводе. Высокоточное оборудование позволяет получить четко дозированную смесь песка, извести, алюминиевой пасты и воды. В процессе смешивания компонентов, и дальнейшего вызревания массива в формах, алюминий реагирует с известью и начинается химическая реакция с выделением газа водорода, что приводит к равномерному вспучиванию растворной смеси и образованию ячеистой структуры бетона. В дальнейщем массив автоматическим образом перемещается на конвейер, разрезается струнами в нужный размер и помещается в автоклав. В течении 12 часов, под воздействием высокого давления влажности и высокой температуры происходит автоклавное твердение газобетона до высокой прочности. Таким образом, на выходе с конвейера получается готовый к применению, высокопрочный, экологически чистый, ровный газобетонный блок. (см. табл.)
Таблица 1. Сравнительные Характеристики газобетона и пенобетона
Характеристиа |
Газобетон |
Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности | 0,09-0,14 | 0,14-0,22 |
Марки по плотности D | 400, 500, 600, 700 | 600, 700, 800, 900 |
Прочность Класс B | B2,5 при D500 | B2,5 при D750-800 |
Отклонения геометрических размеров | +/- 2 мм | До 30 мм |
Кладка, толщина шва | Клей, шов 2-3 мм | раствор. Шов до 20мм |
Следует ещё обратить внимание на Коэффициент экологичности Газобетона – 2, а Пенобетона 4 (для сравнения у дерева — 1, у кирпича — 10).
В настоящее время большинство строителей и застройщиков уже оценили высокое качество автоклавного газобетона и его преимущества перед пенобетоном, поэтому сегодня многие кустарные производства пеноблоков уже просто закрылись, вследствие их нерентабельности.
-
Какие же недостатки есть у газобетона?
Это вопрос, который задают мне почти все заказчики. У газобетона столько достоинств, и экологичность, и экономичность, что дом построенный из газобетона должен быть очень недорогим, почему же на практике так не получается?
Два основные недостатка газобетонных блоков это:
-высокое влагопоглощение и
-хрупкость.
Газобетонный блок очень хорошо впитывает воду, поэтому его не рекомендуется оставлять открытым. То есть обязательно необходима отделка стен, либо облицовочным кирпичом, либо специальными штукатурными смесями, что существенно удорожает строительство.
Второй недостаток – хрупкость газобетонного блока при его достаточно высокой прочности, ведет к тому, что основание дома — фундамент должен быть достаточно прочен и долговечен, чтобы не допускал ни малейшего перекоса основания несущих стен, во избежание их возможного растрескивания и разрушения. Все производители газобетона рекомендуют в основание дома из газоблоков заливать монолитную железобетонную плиту. Но монолитная плита достаточно трудоемка и требует очень большого объема бетона со сплошным армированием, а как известно, бетон и металл нынче очень дороги, поэтому многие строители и застройщики, чтобы сократить затраты на бетон применяют технологию устройства ленточного фундамента. Об этом способе устройства фундамента и о том, каких ошибок нужно избежать в этой работе, более подробно я описал в статье «Основные ошибки при заложении ленточного фундамента».
-
Чем отличается 2й сорт от первого, можно ли из него строить?
Газобетон автоклавного твердения достаточно прочный материал, но из за своей пористой структуры и достаточно хрупкий, поэтому газобетонные блоки уже в процессе производства и упаковки получают некоторые повреждения. ГОСТ 31360-2007 на ячеистые бетоны допускает до 5% механически поврежденных блоков в упаковке, на поддоне. Это могут быть сколотые углы или плоские сколы до 2-3 см глубиной. То есть если на поддоне 40 блоков размера 625х300х250, то 2 из них могут быть с дефектами. Качество блоков на выходе с конвейера контролирует ОТК, поэтому если в упаковке обнаруживается большее количество дефектных блоков, чем допустимо, упаковка маркируется как 2й сорт. При этом прочностные и другие физические свойства блока понятно не отличаются от основной продукции и соответствуют нормам. Получается, что за некоторое время на заводе скапливается определенное количество блока 2го сорта, который стоит значительно дешевле, но имеет незначительные дефекты.
С точки зрения строителя, строить из 2го сорта конечно выгоднее, так как можно серьёзно сэкономить на цене материала, а дефекты блоков спрятать в кладке или отрезать, так что кладка из блоков 1го и 2го сорта совершенно не будет отличаться не по внешнему виду, не по прочностным и физическим характеристикам.
-
Какая толщина наружных стен достаточна для Центрального района и Московской области?
Для климатических условий центральной полосы России, стена толщиной 375 — 400 мм из автоклавного газобетона плотностью D400 или D500, без утеплителя (оштукатуреная с двух сторон) полностью удовлетворяет требованиям СНиП. Правда есть одно важное условие, блок должен быть с коэффициентом теплопроводности не менее 0,13 Вт/м*С и блок должен иметь идеальную геометрию, для кладки на клей.
Особо необходимо отметить, что кладка газобетонных блоков на клей позволяет устранить, так называемый, мостик холода по швам и удержать сопротивление теплопроводности стены в пределах требуемых СНИП. Чего нельзя сказать о кладке блоков на цементный раствор.
Стены построенные из пеноблоков или газоблоков старого стандарта толщиной 300 мм требуют утепления и соответственно облицовки кирпичом либо сайдингом. Таким образом покупая более дешевый блок 600х200х300 мм. вы получите небольшую экономию, но последующие работы по утеплению и отделке фасада окажутся гораздо дороже!
ЗВОНКИ не принимаются. Телефон скрыт для защиты от спама и мошеннических звонков.
Задайте свой вопрос на этой странице, спросить >>>
или пишите на личную эл.почту liderpr@mail.ru
Увы, такого варианта я вам не предоставлю. Мы строим только из газобетона и с блоками POROTHERM не работаем.
Примерную стоимость дома можно посмотреть на странице http://gazobetoneco.ru/?page_id=1089.
Подробную смету я считаю реальным заказчикам, как приложение к договору.
На севере МО мы не строим, мы работаем на Юго-западе.
Здравствуйте,
Я хотел бы запросить у вас подробную стоимость строительства коробки дома (фундамент, перекрытия, стены, кровля с черепицей, дымоходы – все по проекту) но без окон и дверей. Окна и двери поставлю сам.
Проект имеется, его можно скачать (объем 36Мб)
Строительство планирую начать в сентябре в этом году и закончить коробку до морозов до ноября. Прошу подтвердить сроки.
Участок находится в поселке Спасс-Торбеево, около Сергиев-Посада, 55км от МКАД по Ярославскому шоссе.
В связи с тем, что это типовой проект, то необходимо внести в него ряд изменений. Прошу учесть их при подготовке сметы:
1. Стены наружные газосиликатные блоки плотностью D400 YTONG или AEROSTONE или ГРАС толщиной 400мм. Перемычки, кладка, армирование и прочее в соответствие с рекомендациями производителей. Клей Xella белого цвета для газосиликатных блоков.
2. В смете учесть внутренние стены и перегородки также из газобетонных блоков, но плотностью D500.
3. Высота ленты фундамента с подошвой не 1150мм как указано в проекте, а 1650мм, т.к. глубина промерзания не 1м, а 1,5м.
4. Из особенностей – на участке имеется уклон. На длину дома 16,8м уклон составляет около 0,9м. Прицепляю план высот участка. Необходимо учесть соответствующий объем работ по выемке грунта и обратной засыпке песком или щебнем с трамбовкой.
Если ваши специалисты имеют опыт и квалифицированы для строительства подобного дома из газосиликатных блоков, жду от вас коммерческое предложение с подтверждением сроков до конца этой недели.
Хотел бы также попросить вас дать стоимость дома с материалом стен, указанным в проекте. Т.е. наружные стены пустотелый керамический блок POROTHERM толщиной 25см + утепление ЭППС Пеноплекс-35 150мм. Внутренние конструкционные стены POROTHERM толщиной 25см, а перегородки пустотелый кирпич толщиной 12см.
Прошу вас дать этот вариант отдельной цифрой.
Спасибо.
Никогда не думал что есть существенная разница газосиликатного блока от дерьмового пенобетона. Вы переубедили, спасибо.
«Дома выше 3-го этажа из газобетонных блоков практически не строятся, так как для возведения таких домов требуется газобетон повышенной плотности, что в свою очередь сильно снижает теплоизоляционные свойства материала и возрастает стоимость строительства». — Полная неправда!
Сегодня многие заводы по производству газобетонных блоков, как YTONG или ГРАС выпускают газобетонные блоки D500 прочностью В3,5, а это считается повышенная прочность при сохранении хороший теплофизических свойств. Из газобетонных блоков D500 В3,5 можно стороить дома до 5 этажей с поэтажными монолитными перекрытиями.
Приятно читать мнение профессионала, в котором без воды, хотя бы понятно о чем идет речь и чем действительно газосиликат лучше кустарного пенобетона.
А вы помните как в детстве? Раскачиваешься на качелях, глаза закрываешь, и как будто летишь. И ничего больше для счастья не надо.
У меня есть другое воспоминание детства, когда сорвавшись с крылатых качелей я вижу лодочку, летящую на меня сверху и в последний момент, как то успеваю отвернуться от неё. Тогда для счастья точно уже ничего больше не надо 🙂
На 1 кубометр кладки расходуется от 1 до 1,2 мешков клея для кладки блоков Kesto Eco Blok.
Роман,
Ориентация блока не имеет значения, 200х300х625 мм или 250х200х625 мм и переворачивать его нет необходимости, так как завод газобетонных блоков ГРАС выпускает блоки любой ширины, так же впрочем, как и другие заводы. В вашем случае лучше взять блок D500 D2,5 625х200х250. По технологии производства имеет значение только рост массива, который происходит до размера 650 мм, то есть в длину блока. Массив затем режется струнами поперёк на определенное количество блоков по высоте и ширине в зависимости от нужного размера. При этом высота и ширина могут меняться местами и прочностные характеристики блока при этом не меняются.
Здравствуйте. В процесе перестройки старого частного дома возникла идея использовать газблоки в качестве перегородочного материала вместо кирпича (необходимо уложиться в не кратную размерам кирпича толщину), в связи с чем возник вопрос о размерах блоков. Перегородки предполагаю толщиной в 20 см, то есть брать можно либо 20*20*60 ,либо 20*30*60, геометрически возможно. Собственно вопрос — 20*30*60 допустимо ставить на «ребро», или предпочтительно все же 20*20*60 , есть какая либо разница при разной ориентации блока в кладке?
Для строительства дома в 2 этажа, достаточно плотности D400 и прочности В2,0, но более распространен в использовании D500 В2,5.
У такого блок коэф. теплопроводности 0,11-0,12 Вт/ м*С и Стенка в 400 мм из него проходит по СНИП. Блок D600 В3,5 конечно прочнее, но его используют в основном для монолитного домостроения, при использовании в отделке вентилируемого фасада. Коэф. теплопроводности у него выше -0,14 Вт/ м*С и поэтому он уже не удовлетворяет нормам СНИП. Поэтому не рекомендую строить из него частный дом. А для крепления мебели высокая прочность не нужна. Мы на заводе проводили испытания на вырыв анкеров, блок D500 В2,5 держит анкет Ф10х100 с нагрузкой до 200 кг. Так что ваша кухня не упадет, а если учесть отделку штукатуркой, которая укрепляет поверхностный слой блока, то и вообще не стоит беспокоиться.
Добрый день Эдуард. Скажите пожалуйста, у меня такой вопрос :
1. Если стены дома из газоблока, то как на блок крепится к примеру кухонный гарнитур, на сколько прочно, не рассыпается ли блок?
2. Какой лучше по плотности выбрать блок?
Спасибо